液粉聚合高剪切乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動下，轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所帶來的強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。
　　根據不同的工藝要求可以配置多級轉、定子組合和復合式結構。液粉聚合高剪切乳化機最大特點是處理量大，可連續(xù)生產，粒徑分布范圍窄，均勻度高，維護方便，節(jié)能高效，低噪音，運轉平穩(wěn)，無死角，物料高效分散剪切。
      液粉聚合高剪切乳化機機械密封安裝位置分內置式和外置式。二種安裝方式的選擇與物料有關，對于無污染的物料以內置式機械密封為主，內置式機械密封不需要外加冷卻及平衡系統(tǒng)。內置式機械密封耐壓較低。對于有顆粒污染的物料建議選用外置式機械密封，同時配備外加冷卻及平衡系統(tǒng)。對于較高壓力的物料建議配置外加壓力平衡系統(tǒng)。
      液粉聚合高剪切乳化機機械密封經常性泄漏現(xiàn)象，其中很大原因是O型圈的選擇使用，O型圈過盈，在裝配時容易產生割破現(xiàn)象，過松造成密封不嚴。二者均是造成液粉聚合高剪切乳化機泄漏的主要原因。同時，國內機械密封廠家良莠不齊，許多小型企業(yè)生產是小批量的，O型圈的采購也是小批量的。O型圈的批與批之間尺寸誤差相當大，造成乳化機密封性的不穩(wěn)定。