1、高壓均質(zhì)機是一種以高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構(gòu)，將物料輸送至工作閥的機械設(shè)備。被處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、空穴和撞擊作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超級微細化。
      2、物料在尚未通過液粉懸浮高剪切乳化機工作閥時，一級均質(zhì)閥和二級乳化閥的閥芯和閥座在力F1和F2的作用下均緊密地貼合在一起。物料在通過工作閥時，閥芯和閥座都被物料強制地擠開一條狹縫，同時分別產(chǎn)生壓力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通過一級均質(zhì)閥（序號1、2、3）時，壓力從P1突降至P2，也就隨著這壓力能的突然釋放，在閥芯、閥座和沖擊環(huán)這三者組成的狹小區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生類似爆炸效應(yīng)的強烈的空穴作用，同時伴隨著物料通過閥芯和閥座間的狹縫產(chǎn)生的剪切作用以及與沖擊環(huán)撞擊產(chǎn)生的高速撞擊作用，如此強烈地綜合作用，從而使顆粒得到超微細化。一般來說，P2的壓力（即乳化壓力）調(diào)得很低，二級乳化閥的作用主要是使已經(jīng)細化的顆粒分布得更加均勻一些。
      3、相對于液粉懸浮高剪切乳化機，高壓均質(zhì)機的特點是：細化作用更為強烈。這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫；缺點是：動力費用高，機械密封經(jīng)常損壞。同時處理量也比較小。而液粉懸浮高剪切乳化機的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量，必然有較大的間隙（相對均質(zhì)機而言）；同時，由于均質(zhì)機的傳動機構(gòu)是容積式往復泵，所以從理論上說，均質(zhì)壓力可以無限地提高，而壓力越高，細化效果就越好。