濕粉便攜型高剪切乳化機內處于乳化狀態(tài)，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。物料微�；�、乳化混合、調勻分散等可于短時間內完成。濕粉便攜型高剪切乳化機提供了更高的靈活性和保證產品質量的不亂性�；旌系母鞣N物質是按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。固體物料經由螺旋輸送，與經由計量的液體預混合，再經由轉、定子結構的分散、細化，終極達到粒度較細的產品。
　　物料在濕粉便攜型高剪切乳化機機內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板，不斷產生新界面，再經由框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往真空乳化機體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm 的微粒。 濕粉便攜型高剪切乳化機同時具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。工作完畢可打開噴淋球閥清洗設備。另外，有此物料需要先在濕粉便攜型高剪切乳化機機中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在乳化狀態(tài)下直接吸入濕粉便攜型高剪切乳化機內。 濕粉便攜型高剪切乳化機可實現粉體、液體依比例連續(xù)混合。 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
　　濕粉便攜型高剪切乳化機結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使真空乳化機內物料排向鍋外容器內。增加混和固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其它昂貴和重的混合機。