研磨乳化機(jī)
高剪切乳化機(jī)
吸粉乳化設(shè)備
釜用乳化機(jī)
移動(dòng)升降乳化機(jī)
實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)
專用設(shè)備
成套設(shè)備
影響濕粉可移形高剪切乳化機(jī)乳化的各種因素
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更新時(shí)間:2015-6-29 11:34:47 來源:
1、濕粉可移形高剪切乳化機(jī)設(shè)備
制備乳狀液的機(jī)械設(shè)備主要是濕粉可移形高剪切乳化機(jī),它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備,濕粉可移形高剪切乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。一般如現(xiàn)在還在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機(jī),所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產(chǎn)生污染。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。
2、溫度
乳化溫度對(duì)濕粉可移形高剪切乳化機(jī)乳化好壞有很大的影響,但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制,如若油、水皆為液體時(shí),就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn),還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時(shí),不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進(jìn)行乳化時(shí),油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分,則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也最好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進(jìn)行乳化,這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。
3、濕粉可移形高剪切乳化機(jī)乳化時(shí)間
濕粉可移形高剪切乳化機(jī)乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時(shí)間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時(shí)間的多少,是為使體系進(jìn)行充分的乳化,是與濕粉可移形高剪切乳化機(jī)的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間。
4、濕粉可移形高剪切乳化機(jī)攪拌速度
濕粉可移形高剪切乳化機(jī)對(duì)乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對(duì)乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達(dá)不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會(huì)將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。
制備乳狀液的機(jī)械設(shè)備主要是濕粉可移形高剪切乳化機(jī),它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備,濕粉可移形高剪切乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。一般如現(xiàn)在還在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機(jī),所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產(chǎn)生污染。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。
2、溫度
乳化溫度對(duì)濕粉可移形高剪切乳化機(jī)乳化好壞有很大的影響,但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制,如若油、水皆為液體時(shí),就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn),還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時(shí),不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進(jìn)行乳化時(shí),油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分,則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也最好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進(jìn)行乳化,這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。
3、濕粉可移形高剪切乳化機(jī)乳化時(shí)間
濕粉可移形高剪切乳化機(jī)乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時(shí)間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時(shí)間的多少,是為使體系進(jìn)行充分的乳化,是與濕粉可移形高剪切乳化機(jī)的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間。
4、濕粉可移形高剪切乳化機(jī)攪拌速度
濕粉可移形高剪切乳化機(jī)對(duì)乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對(duì)乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達(dá)不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會(huì)將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。
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