濕粉側(cè)入型高剪切乳化機的乳化過程是在全密封條件下進行的，濕粉側(cè)入型高剪切乳化機的鍋內(nèi)物料通過下均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，上刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了的濕粉側(cè)入型高剪切乳化機鍋壁沾料問題，有效防止了灰塵和微生物的污染，濕粉側(cè)入型高剪切乳化機乳化后的產(chǎn)品光亮細膩。均質(zhì)機的轉(zhuǎn)子葉片采用特定的漸開線經(jīng)線切割加工而成，轉(zhuǎn)子葉片上具有流體的喂入段、剪切段和研磨段，喂入段確保流體喂入研磨，剪切段提供流體強力剪切，研磨段使流體得到有力研磨，濕粉側(cè)入型高剪切乳化機的這種多功能的結(jié)構(gòu)為多種配方提供保證。均質(zhì)機定子為長槽孔，保證流體具有大的通量和特效剪切。轉(zhuǎn)子與定子的間隙小(0.3-0.6mm)，為物料的研磨提供保證。均質(zhì)機的機械密封和軸承采用瑞士fryma結(jié)構(gòu)，運行可靠，無泄漏，確保鍋內(nèi)的高真空度。
　　本濕粉側(cè)入型高剪切乳化機是利用轉(zhuǎn)子的高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而形成的真空，把鍋內(nèi)物料吸入均質(zhì)機腔體，在經(jīng)離心、剪切、研磨，由定子多排長槽孔高速流出，具有循環(huán)量大、剪切、研磨、撞擊和閃流的特點。
　　本濕粉側(cè)入型高剪切乳化機使用的配方種類多，可使w/o、o/w乳狀液的顆粒直徑達到穩(wěn)定的狀態(tài)(1-2um)，制成的膏體富有光澤、細膩、延展性良好。
　　隨著濕粉側(cè)入型高剪切乳化機的性能的提升，濕粉側(cè)入型高剪切乳化機的應用范圍也在不斷的擴大，不僅只局限于這些企業(yè)，很多需要乳化應用的企業(yè)都將該設備投入到了生產(chǎn)范圍內(nèi)，可以看出濕粉側(cè)入型高剪切乳化機的能力應用是具有代表性的，無論是從產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，還是品質(zhì)要求，都體現(xiàn)了整體性的要求。最重要的是帶動了用戶企業(yè)的使用標準，加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)進程，體現(xiàn)了產(chǎn)品原價值的優(yōu)勢。