濕粉手持形高剪切乳化機(jī)合推薦物料的供給工序如下：
　1. 將粘度最小的所有組份加入濕粉手持形高剪切乳化機(jī)容器并開始混合。
　2. 加入濕粉手持形高剪切乳化機(jī)其余的液體或可溶性組份。
　3. 加入濕粉手持形高剪切乳化機(jī)需要劇烈機(jī)械攪拌的固體或需要定時(shí)向進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的固體。
　4. 加入其余的固體，包括用于建立粘度或穩(wěn)定配方的固體。
　步驟
　1、將所有液體加入濕粉手持形高剪切乳化機(jī)容量。
　2、加入需要較長分散時(shí)間的輔助試劑。
　3、加入等溶解的固體，若固體是低密度的，下推式螺旋漿可以有利于生產(chǎn)旋渦，并使固體首先浸濕。
　4、當(dāng)所有粉末完成浸濕并溶解在液體組份中時(shí)，結(jié)束運(yùn)行。
　優(yōu)點(diǎn)
　1、操作時(shí)間短，允許在小設(shè)備中完成所需的最終產(chǎn)物。
　2、完成浸濕并溶解所有固體。
　3、由于操作周期短，熱量積累小。
　4、濕粉手持形高剪切乳化機(jī)節(jié)能顯著。
　濕粉手持形高剪切乳化機(jī)懸浮工藝
　步驟
　1、將配方中的所有液體組份加入釜中。
　2、啟動混合機(jī)，加入固體物料直至粘度均勻。
　3、盡快加分散劑。
　濕粉手持形高剪切乳化機(jī)優(yōu)點(diǎn)
　1、固體均勻粉碎。
　2、懸浮固體，加入分散劑為單步操作。
　3、互換性的定子頭可以適應(yīng)各種規(guī)格的固體。
　4、周期短。
　濕粉手持形高剪切乳化機(jī)工藝
　步驟
　1、加入連續(xù)相并供熱。
　2、加表面活性劑。
　3、混合到乳化完全。
　優(yōu)點(diǎn)
　1、周期短。
　2、液滴尺寸小。
　3、通過強(qiáng)烈的剪切作用，有效節(jié)省了表面化的活性劑。
　4、分散相作直接貯切的接觸。
　濕粉手持形高剪切乳化機(jī)粉碎工藝
　步驟
　1、將所有液體加入濕粉手持形高剪切乳化機(jī)。
　2、將任何易于溶化的固體加入液體之中并開始混合。
　3、逐步加入待粉碎的固體。
　4、連續(xù)操作直至固體被粉碎到預(yù)期的粘度。