濕粉漿料高剪切乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。濕粉漿料高剪切乳化機離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
　　濕粉漿料高剪切乳化機為雙向吸料，爪式結(jié)構(gòu)。它比單向吸料結(jié)構(gòu)更合理，效率更高，無循環(huán)死角。濕粉漿料高剪切乳化機細化作用更為強烈。這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，濕粉漿料高剪切乳化機只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量，必然有較大的間隙(相對均質(zhì)閥而言)；同時，由于濕粉漿料高剪切乳化機的傳動機構(gòu)是容積式往復泵，所以從理論上說，濕粉漿料高剪切乳化機可以無限地提高，而壓力越高，細化效果就越好�！�
　　濕粉漿料高剪切乳化機可以用于研究、試驗開發(fā)及小批量的生產(chǎn)、并適合于在臺面上使用，被浸濕部分均使用不銹鋼材質(zhì)，易于拆卸，方便了操作過程的快速清洗，攪拌頭部份配有三種可以互換的定子頭，并配有軸向上下升降裝置。典型的應(yīng)用包括從生物學中的細胞破碎到化學體系中多種反應(yīng)物的乳化。濕粉漿料高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。濕粉漿料高剪切乳化機被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。
　　濕粉漿料高剪切乳化機總體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點，其具有最大的特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體剪切機頭采用爪式、雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，濕粉漿料高剪切乳化機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的剪切力，剪切率更高，剪切力更強。濕粉漿料高剪切乳化機在高速、強勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。濕粉漿料高剪切乳化機具有高效、快速、均勻地將一種或多種物料均質(zhì)、溶合到單相或多相介質(zhì)中。