濕粉納米型高剪切乳化機乳化方法的介紹
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更新時間:2015-10-21 8:45:10 來源:
濕粉納米型高剪切乳化機特征在于,濕粉納米型高剪切乳化機包括主轉軸、軸承座、機座、第一輸送料體槳葉輪、機殼、帶弧槽的碾磨滾動內芯、出料口、定刀片、轉刀片、轉刀片座、定刀片座、第二輸送料體槳葉輪、碾磨球、帶弧槽的碾磨固定外套、齒形限流隔板和進料腔,主轉軸的一端伸入機殼中,軸承座和機殼分別固定在機座的兩端,進料腔套在機座上,第一輸送料體槳葉輪在進料腔內且與齒形限流隔板貼合,帶弧槽的碾磨滾動內芯與齒形限流隔板貼合,第一輸送料體槳葉輪、帶弧槽的碾磨滾動內芯和齒形限流隔板均通過鍵連接安裝在主轉軸上,轉刀片排列在轉刀片座的外圓周,轉刀片座位于定刀片座中,定刀片排列在定刀片座的內圓周,帶弧槽的碾磨固定外套固定在機殼上,碾磨球位于帶弧槽的碾磨固定外套和帶弧槽的碾磨滾動內芯之間,第二輸送料體槳葉輪在出料口內且與帶弧槽的碾磨滾動內芯貼合,第二輸送料體槳葉輪通過鍵連接安裝在主轉軸上,出料口與機殼固定。
濕粉納米型高剪切乳化機及其乳化方法,濕粉納米型高剪切乳化機包括主轉軸等元件,主轉軸的一端伸入機殼中,軸承座和機殼分別固定在機座的兩端,進料腔套在機座上,第一輸送料體槳葉輪在進料腔內且與齒形限流隔板貼合,帶弧槽的碾磨滾動內芯與齒形限流隔板貼合,轉刀片排列在轉刀片座的外圓周,轉刀片座位于定刀片座中,定刀片排列在定刀片座的內圓周,帶弧槽的碾磨固定外套固定在機殼上,碾磨球位于帶弧槽的碾磨固定外套和帶弧槽的碾磨滾動內芯之間,第二輸送料體槳葉輪在出料口內且與帶弧槽的碾磨滾動內芯貼合,第二輸送料體槳葉輪通過鍵連接安裝在主轉軸上。濕粉納米型高剪切乳化機的結構簡單且制造成本低,能滿足日化等行業(yè)對流體物料的粉碎加工及高質精細乳化的要求。
濕粉納米型高剪切乳化機是一種新型的化工生產設備之一,濕粉納米型高剪切乳化機主要是通過在乳化狀態(tài)下進行加工生產工作,經過非常快速而且頻繁的不斷進行分散和乳化效果以及剪切物料的加工過程,使得最終所生產出來的產品沒有氣泡,并且性能也非常的細膩和穩(wěn)定。濕粉納米型高剪切乳化機主要應用的領域有很多,主要是針對生物醫(yī)藥、涂料油墨、納米材料以及造紙工業(yè)等精細化工廠。
濕粉納米型高剪切乳化機及其乳化方法,濕粉納米型高剪切乳化機包括主轉軸等元件,主轉軸的一端伸入機殼中,軸承座和機殼分別固定在機座的兩端,進料腔套在機座上,第一輸送料體槳葉輪在進料腔內且與齒形限流隔板貼合,帶弧槽的碾磨滾動內芯與齒形限流隔板貼合,轉刀片排列在轉刀片座的外圓周,轉刀片座位于定刀片座中,定刀片排列在定刀片座的內圓周,帶弧槽的碾磨固定外套固定在機殼上,碾磨球位于帶弧槽的碾磨固定外套和帶弧槽的碾磨滾動內芯之間,第二輸送料體槳葉輪在出料口內且與帶弧槽的碾磨滾動內芯貼合,第二輸送料體槳葉輪通過鍵連接安裝在主轉軸上。濕粉納米型高剪切乳化機的結構簡單且制造成本低,能滿足日化等行業(yè)對流體物料的粉碎加工及高質精細乳化的要求。
濕粉納米型高剪切乳化機是一種新型的化工生產設備之一,濕粉納米型高剪切乳化機主要是通過在乳化狀態(tài)下進行加工生產工作,經過非常快速而且頻繁的不斷進行分散和乳化效果以及剪切物料的加工過程,使得最終所生產出來的產品沒有氣泡,并且性能也非常的細膩和穩(wěn)定。濕粉納米型高剪切乳化機主要應用的領域有很多,主要是針對生物醫(yī)藥、涂料油墨、納米材料以及造紙工業(yè)等精細化工廠。
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