研磨乳化機(jī)
高剪切乳化機(jī)
吸粉乳化設(shè)備
釜用乳化機(jī)
移動(dòng)升降乳化機(jī)
實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)
專用設(shè)備
成套設(shè)備
解析如何正確拆裝粉液手持形高剪切乳化機(jī)
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更新時(shí)間:2016-1-2 2:19:38 來源:
在粉液手持形高剪切乳化機(jī)發(fā)生不正常情況必須拆檢進(jìn)行全面維護(hù)時(shí),按下列程序進(jìn)行:
1.只拆檢粉液手持形高剪切乳化機(jī)乳化腔時(shí),其拆裝方法如下: (1) 拆裝方法:松開螺栓,卸下定子。檢查:轉(zhuǎn)子是否歪斜,焊縫是否開裂、輕輕敲打主軸檢查是否有軸向竄動(dòng)、檢查定子、轉(zhuǎn)子間隙。 (2)裝配方法按拆卸時(shí)的相反方向進(jìn)行,裝上定子后、在緊固螺栓之前須用塞尺檢查轉(zhuǎn)子與定子的兩側(cè)間隙。理論上兩側(cè)間隙相等,但由于加工及裝配誤差,兩側(cè)間可允許不一致,但必須保證≤0.5mm。
2.粉液手持形高剪切乳化機(jī)整機(jī)拆檢 (1)先按六.1 順序拆下定子,再卸下轉(zhuǎn)子,松開電機(jī)及連軸器防護(hù)罩緊固螺栓,卸下電機(jī)并退出連軸器;松開支座緊固螺栓,卸下兩端的軸承蓋;最后從支座中退出軸承和軸。此時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查軸承是否損壞、過度磨損,否則應(yīng)進(jìn)行更換。 (2) 整機(jī)裝配順序:先將軸承、軸、支座、軸承蓋裝配到位,調(diào)好軸向游隙 ≤0.1mm,待軸固定后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,手感靈活輕便時(shí),擰緊緊固螺栓。然后按拆卸的反順序裝配定子、聯(lián)軸器、電機(jī)、防護(hù)罩。(3)根據(jù)四條規(guī)定,通電點(diǎn)動(dòng)正常后,檢查整機(jī)振動(dòng)、噪聲及軸承發(fā)熱情況,待一切正常后方可投入使用。
1.只拆檢粉液手持形高剪切乳化機(jī)乳化腔時(shí),其拆裝方法如下: (1) 拆裝方法:松開螺栓,卸下定子。檢查:轉(zhuǎn)子是否歪斜,焊縫是否開裂、輕輕敲打主軸檢查是否有軸向竄動(dòng)、檢查定子、轉(zhuǎn)子間隙。 (2)裝配方法按拆卸時(shí)的相反方向進(jìn)行,裝上定子后、在緊固螺栓之前須用塞尺檢查轉(zhuǎn)子與定子的兩側(cè)間隙。理論上兩側(cè)間隙相等,但由于加工及裝配誤差,兩側(cè)間可允許不一致,但必須保證≤0.5mm。
2.粉液手持形高剪切乳化機(jī)整機(jī)拆檢 (1)先按六.1 順序拆下定子,再卸下轉(zhuǎn)子,松開電機(jī)及連軸器防護(hù)罩緊固螺栓,卸下電機(jī)并退出連軸器;松開支座緊固螺栓,卸下兩端的軸承蓋;最后從支座中退出軸承和軸。此時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查軸承是否損壞、過度磨損,否則應(yīng)進(jìn)行更換。 (2) 整機(jī)裝配順序:先將軸承、軸、支座、軸承蓋裝配到位,調(diào)好軸向游隙 ≤0.1mm,待軸固定后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,手感靈活輕便時(shí),擰緊緊固螺栓。然后按拆卸的反順序裝配定子、聯(lián)軸器、電機(jī)、防護(hù)罩。(3)根據(jù)四條規(guī)定,通電點(diǎn)動(dòng)正常后,檢查整機(jī)振動(dòng)、噪聲及軸承發(fā)熱情況,待一切正常后方可投入使用。
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