高剪切液固實驗室乳化機的純化魔芋微粉加工設備與魔芋精粉濕法加工相似，但研磨設備要求比普通濕法精粉高，并需增加攪拌器（浸提罐），一般選膠體磨。
一、芋片（角）加工
魔芋鮮球莖含水量達80%~85%，加以皮薄肉脆，極易受傷導致腐爛，挖收后應盡快送到烘烤廠進行脫水初加工，才能保住質量，成為商品原料，同時也便于包裝遠運銷售。
芋片（角）加工的質量要求為：含水量減到15%以下；色澤保持白色，一般白色為上等品，灰白色為次等品，灰黑色為等外品；含SO2量不能超標，日本進口一般不能超過0.9g/kg，中國的行業(yè)標準規(guī)定普通魔芋粉的SO2含量≤2.00g/kg，純化魔芋粉≥0.5g/kg；純度要求無泥沙，毛發(fā)等雜物，保持芋片清潔。
芋片加工的工序是：魔芋鮮球莖→除去芽、根→清洗去皮→切片或塊→護色→干燥→檢驗→包裝→成品。
（一） 清洗去皮 現(xiàn)多已選用機械化方法。常用設備有以下幾種
1、旋轉滾筒式清洗去皮機 旋轉的滾筒內壁有螺旋導板或其它波狀凸起物，當鮮芋在筒內翻滾時，鮮芋之間及鮮芋與筒壁間相互摩擦而達清洗去皮的效果。
2、刷式清洗去皮機 鮮芋在機內被旋轉的刷子帶動而翻滾，靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。
較常用的是將旋轉滾筒與旋轉刷子組合使用，其工效可較高，但目前存在的問題是因球莖形狀不圓整，芽窩深，去皮的損失較大，達3%～10%以上，且在水中沖洗的時間長，去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶脹損失。
（二）切片 目前的配套設備要求切片厚度為5mm~10mm。適合于鮮芋切片的設備有離心式切片機、盤刀式切片機，但近年來多使用往復切片機。鮮芋在料斗內利用自身的重力壓在刀片上，靠刀片往復直線運動而完成切片。該設備厚薄均勻，對不同大小和形狀的魔芋球莖的適應性強，允許使用削刃長的刀片，易與干燥設備配套，效果良好。
（三）褐變和護色 魔芋芋片加工過程很易發(fā)生褐變，使芋片變成深褐色或黑色，嚴重降低芋片質量。魔芋褐變的原因雖不排除非酶褐變的碳氨反應即由球莖所含氨基酸與還原糖化合物生成黑蛋白而成黑色，但主要原因仍是酶促褐變。因魔芋球莖含充足的酚類物質和多酚氧化酶，加上去皮后有大量氧進入，同時加熱烘烤，具備這幾個條件，必要發(fā)生褐變現(xiàn)象，防止褐變的主要方法如下。
1、 熱處理法 多酚氧化酶在70℃～90℃下失活，在71℃～73.5℃的濕熱條件下5min即失活。
2、 二氧化硫及亞硫酸鹽處理 二者均是酶的強抑制劑。物料受SO2 10mg/kg即可完全抑制酶，生產(chǎn)
中因揮發(fā)等損失，控制使用量為300mg/kg～600mg/kg。直接食用的食品中規(guī)定SO2殘留量應小于20mg/kg。
我國目前生產(chǎn)中一般采用熏硫法或利用煤中所含SO2直接進入物料，且在烘烤初期控溫在75℃以上的濕熱環(huán)境中以控制褐變，但因對SO2的控制量不準確，常造成芋片及其所制成的精粉中SO2含量超標，以至在國際貿易中常被卡住，今后必須解決SO2控量的難題。其中加工的乳化工藝也可以使用HWD3000系統(tǒng)乳化機來代替。

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